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NAK80模具钢是高抛光性塑胶模具钢
NAK80钢是日本大同塑料模具钢和0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型钢,是NAK55的改良型，通过加硫,使该钢具有良好的可加工性、镜面加工性和放电加工性,具有良好的焊接性,在焊接部位硬度首先出现下降,焊接后经500°C×5h的时效处理和风冷后.其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。该钢经气体软氮化后,其表层硬度达750HV,可提高使用寿命。该钢经特殊熔炼生产,洁净度高,性能稳定。
该专利钢不需任何热处理,抛光性、蚀花性佳。但在一般情况下,该钢不得直接做EDM皮纹,可能与含硫有关系。
NAK80模具钢特征
沉淀硬化，加工性佳，易于补焊，长期使用仍能维持高的准确性；硬度均匀，具有高的抛光性及优良光洁度，易表面咬花。 无需热处理; 被切削性极为良好; 可得优异的镜面加工及令人满意的光泽; 模具寿命增长; 适用于高精度之模具; 断面硬度均匀; 蚀花加工性优异; 焊接性优异; 放电加工后之研磨加工容易; 使用中不变形;
NAK80模具钢用途
适用于生产透明产品的塑胶模具，要求有良好的表面光洁度的电蚀模具，或长期生产的高硬度精密模具。
NAK80模具钢注意事项
倘若使用气体加热器预加热或加热时，整块工件应同时受热，以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时，焊料往往比较多，在这情况下纵使会令尺寸有些微改变，亦须在烧焊后立即进行应力消除（于870℃），及给予时效硬化处理，温度为500至520℃。
NAK55模具钢化学成分
C碳 ：0．15 SI硅 ：0．30 MN锰 ：适量 NI镍 ：3．0 AL铝 ：1.0 CU铜 ：1.0 MO钼 ：0.3 S硫 ：适量
NAK80模具钢力学性能
硬度HRC37-41HRC;降伏强度kgf/m㎡ 103（0．2%）;抗拉强度kgf/ mm² 128;伸长率% 15．6;断面缩率% 39．8;纵向冲击值Kgf．m/C㎡ 1．8－3
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